Usinage des arêtes avec des fraises sur tige en carbure
Pourquoi l’usinage des arêtes est-il si important ?
L’usinage des arêtes permet d’éliminer les dépassements de la pièce. Le risque de blessure est ainsi minimisé.
L’usinage des arêtes est d’une importance capitale dans de nombreux secteurs industriels. Des bords bien définis conditionnent la bonne soudure des composants (soudures en V). En outre, ils ont une influence décisive sur la résistance des composants.
Lorsque le fer et l’acier s’oxydent avec l’oxygène en présence d’eau (par exemple dans l’atmosphère, dans l’eau et dans le sol), il se produit de la corrosion et de la rouille se forme. La corrosion (rouille) constitue un problème majeur lors de l’utilisation et du traitement de l’acier. La rouille n’est pas seulement inesthétique, elle affaiblit le matériau.
Pour protéger les pièces de la corrosion (rouille), on utilise souvent des systèmes de revêtement tels que des laques, des traitements par poudre ou des revêtements métalliques. La nature de la surface à revêtir a une influence essentielle sur la qualité des mesures de protection contre la corrosion.
Les revêtements appliqués sur des arêtes vives présentent une épaisseur de couche plus faible que sur des surfaces planes. Les couches de protection s’écaillent plus fréquemment et peuvent en outre être plus facilement endommagées.
En revanche, les arêtes arrondies garantissent une application régulière du revêtement avec des épaisseurs de couche suffisantes. C’est pourquoi toutes les arêtes vives présentes sur la pièce doivent être ébavurées, cassées et, dans le meilleur des cas, arrondies à un rayon ≥ 2 mm.
Pour réaliser l’arrondi défini des arêtes comme préparation optimale au revêtement, PFERD recommande les fraises sur tige en carbure dotées de la denture EDGE.
En plus de l’usinage des arêtes comme mesure de sécurité ou de protection contre la corrosion, les arêtes arrondies jouent également un rôle important d’un point de vue esthétique.
Quels sont les différents types d’usinage des arêtes ?
On peut distinguer deux cas d’application différents pour l’usinage des arêtes :
- Usinage défini des arêtes
- Usinage flexible des arêtes
PFERD propose des dentures ainsi que des exécutions aussi bien pour l’usinage flexible des arêtes que pour l’usinage défini des arêtes.
Quelles formes de fraises sur tige conviennent à l’usinage défini des arêtes ?
Les formes de fraises sur tige suivantes sont disponibles pour l’usinage défini des arêtes :
Forme conique pointue EDGE
Les fraises sur tige de forme conique pointue avec la désignation EDGE produisent des chanfreins parfaitement définis. Selon le modèle, il est possible de réaliser des angles de chanfrein de 30° ou 45°.
Les fraises sur tige avec un angle de chanfrein de 45° peuvent être utilisées en combinaison avec le système EDGE Cutting. La largeur de chanfrein obtenue est de 1,2 mm (+/- 0,2 mm).
Fraises sur tige à arrondir V EDGE
Les fraises sur tige à arrondir EDGE produisent des rayons précis. Elles conviennent à la réalisation et à l’usinage de rayons extérieurs de 3 mm et peuvent être utilisées en combinaison avec le système EDGE Cutting. Les fraises sur tige ne peuvent pas être réaffûtées.
Quelle denture convient à l’usinage défini des arêtes ?
Les fraises sur tige en carbure à denture EDGE ont été spécialement conçues pour l’usinage défini des arêtes. Grâce à leur construction particulière, les fraises sur tige peuvent être guidées avec précision le long des arêtes sans détériorer la pièce à usiner.
Il est possible de réaliser des formes angulaires précises en une seule opération avec des chanfreins de 30° ou 45°, ou encore un rayon défini de 3,0 mm. L’arrondissement des arêtes est requis, entre autres, comme mesure de protection contre la corrosion selon : ISO 12944-3, ISO 8501-3, SOLAS XII/6.3 (réf. T4/3.01 MSC. 1/circ. 1198).
Quelles formes de fraises sur tige conviennent à l’usinage flexible des arêtes ?
Les formes de fraises sur tige suivantes sont disponibles pour l’usinage flexible des arêtes :
Forme conique pointue
Les fraises sur tige de forme conique pointue selon DIN 8032 avec denture selon DIN 8033 conviennent pour le lamage et le chanfreinage flexibles. PFERD propose les fraises sur tige dans les variantes KSJ (60°) et KSK (90°).
En tant que version à deux extrémités, les fraises sur tige sont dentées et utilisables des deux côtés.
Fraises sur tige à arrondir
Les fraises sur tige à arrondir se distinguent par leur forme frontale concave. Elles sont dentées selon la norme DIN 8033 et conçues pour la réalisation et l’usinage de rayons extérieurs et d’arêtes arrondies. Les fraises sur tige ne peuvent pas être réaffûtées.
Fraises sur tige à rayon
Les fraises sur tige à rayon de forme concave et à denture spéciale sont utilisées pour la fabrication et l’usinage de rayons extérieurs. Elles sont livrables en deux versions : cylindrique avec triple contour concave ou forme concave se rétrécissant vers la tige. Les fraises sur tige ne peuvent pas être réaffûtées.
Fraises conique d’angle
Les fraise conique d'angle sont des fraises sur tige conique émoussée se rétrécissant vers la tige selon DIN 8032 avec denture selon DIN 8033. Elles sont utilisées pour l’usinage d’arêtes difficiles d’accès et situées sur faces arrière.
PFERD propose des fraises coniques d’angle dans les variantes WKN et WKNS. WKN désigne la version sans denture en bout, WKNS la version avec.
Quelle denture convient à l’usinage flexible des arêtes ?
PFERD recommande les fraises sur tige en carbure de denture 3, 3 PLUS, 5 ainsi que les fraises sur tige de denture spéciale (SP) pour l’usinage flexible des arêtes. Grâce à leurs formes spéciales, ces fraises sur tige produisent des chanfreins et des rayons d’une grande précision.
Les fraises sur tige peuvent être guidées librement et utilisées de manière flexible, même dans les endroits difficiles d’accès.
Système EDGE Cutting
Le système EDGE Cutting comprend des fraises sur tige de denture EDGE et une douille de guidage spéciale.
Le système peut être utilisé sur toute machine courante pour obtenir un guidage optimal au cours de travaux d’ébavurage légers.
Les fraises sur tige du système EDGE Cutting (ECS) peuvent être commandées et remplacées sur demande.